轴承感应拆卸器凭借高效无损的优势，广泛应用于工业轴承检修场景，但其依赖电磁加热与机械操作协同，需严格遵循安全与维护注意事项，才能规避设备故障、人员伤害及部件损坏风险，保障作业安全高效。操作与维护需贯穿“事前检查、事中规范、事后养护”全流程，兼顾电气安全与作业精度。
1.
轴承感应拆卸器作业前准备与检查是安全前提。首先核查设备电气系统，确认电源线、接地线路连接牢固，无老化、破损、裸露现象，接地电阻需符合安全标准，避免漏电隐患。检查主控制柜面板显示正常，过载保护、漏电防护模块处于启用状态，校准温度、时间参数传感器，确保数据精准。感应线圈需无变形、短路，铁芯吸附灵活，密封件完好，根据轴承规格选用适配线圈，避免线圈与轴承间隙过大影响加热效果或局部过热。同时清理作业区域，移除易燃易爆物品，配备灭火器材，划定安全操作范围。
2.作业中需严守操作规范，规避安全风险。操作人员必须穿戴耐高温手套、防护眼镜等劳保用品，禁止徒手接触加热中的轴承与线圈，防止烫伤。加热参数需按轴承材质、规格合理设定，严禁超温、超时加热，避免轴承退火变形或损坏精度，加热过程中密切观察设备运行状态，发现异常立即断电停机排查。线圈与轴承需精准贴合，确保加热均匀，禁止线圈空转通电，以免烧毁部件。采用升降式主体时，调节高度需平稳缓慢，避免碰撞轴承与轴体，拆卸时借助专用工具轻取轻放，禁止锤撬、硬拉导致部件损伤。
3.轴承感应拆卸器作业后养护与设备存放不可忽视。关闭电源后，待线圈、轴承自然冷却至室温再进行清理，禁止用水直接冲洗高温部件。用干燥抹布擦拭线圈、控制柜及主体结构，清除表面灰尘、油污，检查线圈密封件、连接线是否完好，及时更换老化部件。升降式结构需复位至低位置，锁定移动滚轮，做好设备清洁记录。长期闲置时，将线圈、连接线妥善收纳，避免挤压变形，设备放置于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境，定期通电运行30分钟，防止电气部件老化受潮。
4.额外注意特殊工况与应急处理。潮湿、多尘环境作业时，需强化设备密封防护，缩短养护周期；重载、高精度轴承拆卸时，需精准把控加热参数，必要时进行试加热调试。若作业中出现线圈过热、控制柜报警等异常，立即断电排查，禁止带故障运行。设备故障需由专业人员检修，严禁非专业人员拆卸电气部件、调整内部线路。遵循以上注意事项，可有效保障操作人员安全与设备稳定运行，延长设备使用寿命，确保轴承拆卸作业质量。
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